薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。然而在制造商的所有问题中，薄膜缺陷检测是一个令人头疼的问题。仅靠人工检测是不可能完全检测出缺陷的，有一定的局限性。现代工业产品的缺点是薄膜产品质量越来越高，人工检测费时、费力、费钱、效率低。
在薄膜的生产和发展过程中，我们不可避免地会导致各种缺陷，如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划痕、斑点等严重影响薄膜的质量，给制造商带来不必要的损失。此时，薄膜机的视觉检测设备起到了一定的作用。可以实时反映生产线表面的缺陷信息，对缺陷进行分类，替代人工肉眼进行缺陷检测，检测率高达99%，提高了企业的薄膜生产效率。
薄膜缺陷检测系统参数
检测对象：胶膜、光伏膜、光学膜、流延膜、涂布膜、锂电隔膜、食品包装膜等
检测幅宽：任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）
检测速度：≤120m/min、≤180m/min、≤300m/min、≤600m/min（按生产速度）检测精度：0.01mm-2mm
测宽精度：产线无纵向偏移时误差≤3mm
薄膜缺陷检测系统优势
1、根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。
2、高精度检测。方案可100%检测出0.02平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。
3、100%幅面表面检测：发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。