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工业制品缺陷检测

GUOCHEN ROBOT
工业制品缺陷检测产品生产过程中,表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷,依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于工业视觉检测技术原理的工业表面缺陷检测系统能够在线、高速扫描每个产品,形成高分辨率的片材图像,进行实时的图像处理,精确捕捉各种表面缺陷,并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理,有效提高缺陷检测准确率,同时防止伪缺陷带来的干扰。

产品功能

PRODUCT FUNCTION
历史记录
定位坐标
尺寸测量
报表打印
瑕疵分类
缺陷打标
缺陷标识
质量统计分析

产品优势

PRODUCT BRIEF
1、深度算法:可以根据不良品综合多维度的边界特征,进行训练,做到很多传统算法不能做到的检测项目,不断提高检测精度;
2、缺陷标识:发现瑕疵时可进行声光报警,同时产品幅面边缘可以进行自动标记,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生;
3、信息打印:在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息,同时可连接打印机选择打印信息;
4、数据库管理:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录和统计为生产工艺及设备状态提供了方便,有效保证产品质量;
5、系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其它连锁I/O输出;
6、统计分析:功能丰富的OA软件,具备存贮、报警、统计分析、报表等功能;
产品类型
PRODUCT FUNCTION
金属表面瑕疵在线检测系统可实现对划伤、划痕、压痕、辊印、凹坑、色差、脏污、破损、起皮、褶皱、纵贯、纵裂等外观缺陷进行检测。
检测宽度: 100-3000mm(可调)
检测精度: 可达0.5mm
检测速度: 可适应1000m/min以上的车速
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汽配件表面瑕疵在线检测系统可针对汽车配件中出现的崩损、端面伤、错位、裂纹,侧面裂纹、压伤等常见外观缺陷进行检测。
剔废方式: 高频电磁铁或气动
检测效率: 9s/1pc(可调)
检测精度: 可以达到 1*1mm
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XBOX窗口玻璃检测系统采用机械手配合气爪进行上下料工作,针对标准白光进行采集,用白光透过检测样品,检测出光谱,可测定窗口玻璃各项透射率,以判断窗口玻璃多磨质量。
检测精度: 光谱分析精度0.5nm
检测速度: 15个/ 分
检测项目: 光谱透过
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1.识别钥匙和锁品牌是否匹配; 2.检测速度不低于设备使用速度要求; 3.软件具有适合产品多样性的特点; 4.能将检测结果输出给PLC。
视觉检测平台: 运算系统
算法软件: 自主开发
视觉检测系统: 根据产品特性不同选配
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应用场景

APPLICATION
工业制品缺陷检测系统主要应用于金属、汽配、铝箔、铝材、玻璃、塑料、线缆护套、钢板、垫片、各种五金零件等工业制品检测。
激光荧光粉色轮检测
五金件缺陷检测
垫片瑕疵检测
塑料缺陷检测
汽配缺陷检测
玻璃缺陷检测
线缆护套瑕疵检测
金属瑕疵检测
钢板缺陷检测
铝箔瑕疵检测
铝材瑕疵检测
客户案例
USER CASE

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客户主要检测槟榔的尺寸大小、针对不一样的尺寸进行挑选分类。

新能源电池盒项目

主要检测电池盒焊缝检测和尺寸的检测。包括胶有无、PVC是否喷涂及露白、表面铝屑、侧面划伤、磕碰、毛刺等。尺寸检测包含箱体...

钥匙装配品牌防错检测项目

以机器视觉赋能钥匙装配,自动检测识别其中缺陷,减少人工干预,带来更高的准确性、灵活性以及更精良的质量管理。

口罩布检测项目

为口罩布检测提供视觉检测产品及解决方案,以快于人工多倍的验布速度精确识别多种缺陷,满足高产出需求。

毛巾布检测项目

应用于多台生产设备,适应生产线速度要求,识别毛巾布表面脏污、断线等缺陷,替代人工完成产品质量检测。

仪表检测项目

为水表盘、螺纹等表面缺陷检测提供视觉检测方案,在节省人工的同时保证了产品生产的效率及质量。

口服液瓶灯检机项目

以自动化程度高、速度快、准确度高等优势,为客户将不合格产品逐一剔除,对划痕、缺口、漏液等缺陷均可有效检测。

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