因为薄膜生产条件在不断变化，检测要求也在不断的发生变化。相比较于传统薄膜检测流程显得检测效率不高、而且出现的问题也多。企业为了提高市场激烈的竞争压力追求更高品质，引入了自动检测设备替代人工检测。
薄膜划痕、折痕、孔洞、气泡等缺陷非常常见，每种缺陷类型的重要性会随着薄膜的最终用途而变化：例如，小划痕对包装可能无关紧要，但对于两个玻璃板之间的光学薄膜，非常致命，如电视屏幕或汽车挡风玻璃等。新应用的不断出现对材料和生产质量提出了越来越严格的要求，检测技术的灵活应用也比以前更加重要。
薄膜在线检测系统结合产品生产流水线，配备专用工业相机，有效增强细微缺陷的成像效果，并依托国辰IQD算法平台。对在线上的每个产品进行定位检测表面缺陷及外形尺寸等信息是否符合标准产品的要求，当检测到有缺陷的产品时，系统会自动发出警告并把不良品剔除。很好的提升检测精准性。
产品优势
1. 操作便捷：只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。
2. 稳定性高：可连续工作在极端温度和厂房环境中。
3. 100%幅面表面检测：发现疵点时可根据设定发出报警，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生。
4. 完整的表面质量信息：材料表面疵点图像由计算机进行保存，每卷产品都有完整的疵点图像/位置和数量等信息，产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。
5. 高精度检测：方案可100%检测出0.02平方毫米以上的疵点，满足客户不断提升的产品品质要求。
薄膜在线检测系统也可以检测光伏膜、双向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光胶膜、光学膜、锂电池隔膜、铝塑膜、复合膜等等。如果你在这方面有需求、不妨和我们取得联系，我们有一对一顾问和你对接，根据你的需求出具方案。