0571-56757613
首页新闻中心视觉检测系统如何对薄膜缺陷检测进行质量把控?

视觉检测系统如何对薄膜缺陷检测进行质量把控?

2020-07-20 16:10

瑕疵检测.jpg

随着行业的进步与发展,机器视觉检测系统技术及设备在各大领域都得到了各类企业的认可,在薄膜缺陷检测领域也得到不少的应用,市场不断扩张,进入了高速发展的阶段。国辰机器人小编便为大家介绍下视觉检测系统如何为薄膜缺陷检测赋能,实现质量的稳定控制。

随着产品的升级换代和生产线技术改造,对原有的薄膜缺陷检测系统也需要进行更新升级,由于国外设备后续维护更新上存在诸多不便,且价格昂贵,而国内的机器视觉检测技术日益成熟,在维护更新、成本价值和检测要求上,越来越能满足客户的需求。

薄膜缺陷检测系统采用“背光”成像的方式,通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,并将采集到的数据运用图像处理软件进行实时检测。对于各类薄膜在生产过程中表现出的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时地发现,实时反映生产线表面的缺陷信息,并进行瑕疵分类处理,可配合或取代人工肉眼进行瑕疵检测,大大地节省了生产成本,提高了生产效率,保证了薄膜的质量。

上一篇:面料瑕疵检测系统为企业提供发展新思路助力!
下一篇:外观缺陷检测系统的功能及优势是什么?

相关产品

玻璃纤维布视觉检测系统

玻璃纤维布及纺织面料在线检测系统使用人工智能技术,结合工业相机可在材料生产过程中全面检测材料表面质量,正确提供疵点各项参数,可检测断经、断纬、破洞、油污、……

无人托盘叉车

全自动无人托盘叉车具有自主定位导航功能的叉车,可以实现无人驾驶的叉车作业,降低人工成本。

无人驾驶堆垛叉车

无人驾驶堆垛叉车属于全自动搬运叉车,具有自主定位导航功能的叉车,可以实现无人驾驶的叉车作业,降低人工成本。

激光导航无人叉车

激光导航无人叉车是无人叉车的一种,具有自主定位导航功能的叉车,替代人工实现无人驾驶的叉车作业,降低人工成本,提高生产效率;由“人到货”变为“货到人”,促进……